Объект: TM001P
Библиотека: ThermalMixture
Имя на уровне решателя: TM001P
Аннотация: Прямой участок трубы с задаваемым количеством разбиений
Обозначение:
Порты (степени свободы) компонента:
№ |
Обозначение порта |
Тип |
Наименование порта |
|---|---|---|---|
1 |
Port1 |
THMIX |
Смесевой теплогидравлический порт, вход в элемент |
2 |
Port2 |
THMIX |
Смесевой теплогидравлический порт, выход из элемента |
Пользовательские параметры модели:
№ |
Параметр |
Тип |
Описание |
Единица |
Значение по умолч. |
|---|---|---|---|---|---|
1 |
D |
real |
Гидравлический диаметр, м |
m |
0.01 |
2 |
Fluid |
Имя объекта свойств среды, - |
|||
3 |
L |
real |
Длина элемента, м |
m |
0.01 |
4 |
N |
Kоличество участков труб, - |
1 |
||
5 |
P0 |
real |
Начальное давление, Па |
Pa |
101325 |
6 |
T0 |
real |
Начальная температура, K |
K |
293.15 |
7 |
eps |
real |
Абсолютная шероховатость, м |
m |
0.000045 |
8 |
fi_m0 |
real |
Начальное значение массовой доли первой компонентны, - |
kg |
1.0 |
Расчетные и измеряемые величины:
№ |
Параметр |
Описание |
Единица |
|---|---|---|---|
1 |
V_Pressure1 |
Давление на порте |
Pa |
2 |
V_SpecificEnthalpy1 |
Удельная энтальпия; |
J/kg |
3 |
V_Density1 |
Плотность рабочей среды; |
kg/m**3 |
4 |
V_Temperature1 |
Температура рабочей среды на порте; |
K |
5 |
S_MassFlow1 |
Массовый расход на порте ; |
kg/s |
6 |
S_EnthalpyFlow1 |
Поток энтальпии на порте ; |
W |
7 |
V_Pressure2 |
Давление на порте |
Pa |
8 |
V_SpecificEnthalpy2 |
Удельная энтальпия; |
J/kg |
9 |
V_Density2 |
Плотность рабочей среды; |
kg/m**3 |
10 |
V_Temperature2 |
Температура рабочей среды на порте; |
K |
11 |
S_MassFlow2 |
Массовый расход на порте ; |
kg/s |
12 |
S_EnthalpyFlow2 |
Поток энтальпии на порте ; |
W |
Пример использования компонента
Модель прямого участка трубы с задаваемым количеством разбиений (TM001P)
Моделирует одномерное нестационарное течение многокомпонентной или многофазной смеси внутри прямолинейного участка трубопровода. Элемент распределенного типа (одномерная сетка) рассчитывает потери давления на трение по всей длине, инерцию материального столба смеси, а также динамику изменения концентраций и температур вдоль потока. Задаваемое пользователем число дискретизации (N) позволяет регулировать точность расчета волновых процессов, температурных фронтов и гидравлических ударов.
Проверка значения массового расхода при перепаде давления 150 Па, обеспечивающем ламинарное течение (Re ≈ 800) и перепаде 45000 Па, обеспечивающем турбулентное течение (Re ≈ 25000).
Начальные данные:
Результат:
Ламинарное течение:
Скорость потока равна:
где \(f\) — коэффициент трения.
Значение \(f \approx 0{,}08\) при нулевой шероховатости и числе Рейнольдса \(\mathrm{Re} \approx 800\) (\(f \approx \frac{64}{\mathrm{Re}}\)).
Табличная кинематическая вязкость масла \(\nu \approx 0{,}00006128\text{ м}^2/\text{с}\).
Выражая скорость из формулы числа Рейнольдса \(\mathrm{Re} = \frac{V \cdot D}{\nu}\):
После приравнивания:
Отсюда перепад давления:
Подберем \(D = 0{,}05\text{ м}\), \(L = 0{,}2\text{ м}\), \(\Delta p = 150\text{ Па}\).
Тогда скорость:
Число Рейнольдса:
что сходится с исследуемой точкой \(f(\mathrm{Re})\).
Массовый расход:
Турбулентное течение:
Значение \(f \approx 0{,}0243\) при нулевой шероховатости и числе Рейнольдса \(\mathrm{Re} \approx 25\,000\).
Табличная кинематическая вязкость масла \(\nu \approx 0{,}00006128\text{ м}^2/\text{с}\).
Выражая скорость из \(\mathrm{Re} = \frac{V \cdot D}{\nu}\):
После приравнивания:
Отсюда перепад давления:
Подберем \(D = 0{,}05\text{ м}\), \(L = 0{,}2\text{ м}\), \(\Delta p = 45\,000\text{ Па}\).
Тогда скорость:
Число Рейнольдса:
что сходится с исследуемой точкой \(f(\mathrm{Re})\).
Массовый расход:
Схема теста
Рисунок 1 - Схема теста
Графики результатов теста
Рисунок 2 - TM001P.Rro
Рисунок 3 - TM001P.Qqm
Рисунок 4 - TM001P.RUN